CURSOS, ESPECIALIZAÇÕES E FORMAÇÕES À MEDIDA

PRIMEIROS SOCORROS

PROGRAMA

Sistema Integrado de Emergência Médica

Anatomia e Fisionologia do Corpo Humano

Abordagem à vitima

Suporte Básico de Vida

Emergências Médicas

Choque

Intoxicações, reação alérgica e diabetes

Traumatismos  

Hemorragias

Lesões ambientais

Queimaduras

Material de primeiros socorros

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OBJETIVOS

No final desta ação, os participantes deverão estar aptos a:

Dotar a equipa que intervirá em situações de acidentes pessoais nas empresas, dos conhecimentos básicos que lhes permitam minimizar as suas consequências;

Atualizar os conhecimentos da equipa de socorrismo.

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DESTINATÁRIOS

Diretores da área de Segurança

Técnicos de segurança e saúde no trabalho

Responsáveis e técnicos envolvidos nas equipas de socorrismo

Todos os interessados e profissionais de saúde

COMANDO E PROTEÇÃO DE MOTORES ELÉTRICOS DE BAIXA TENSÃO

PROGRAMA

1. Revisão dos conceitos básicos da eletrotécnica;
2. O motor de indução trifásico: Partes constitutivas e princípio de funcionamento;

3. Dispositivos de comando: Princípio de funcionamento e simbologias;

4. Técnicas de comando de motores de indução trifásico:

            4.1 Arranque direto;

            4.2 Arranque direto com reversão no sentido de rotação;

            4.3 Arranque estrela – triângulo (Y – Δ);

            4.4 –Soft starter;

            4.5 Variador de frequência;

5. Dimensionamento dos componentes: Contatores, disjuntores, fusíveis e diferenciais;

6. Disposição mecânica dos componentes no painel e as boas práticas de projeto;

7. Exercícios de aplicação

            7.1 Esteira transportadora;

            7.2 Moinhos;

            7.3 Compressores e ventiladores industriais;

            7.4 Exercícios de lógica para automatização de sistemas a comando.

OBS: O formando deverá estar munido de um computador portátil para realização dos exercícios práticos.

OBJETIVOS

Ao final deste curso o formando deve ser capaz de entender as principais técnicas de acionamento de motores de indução trifásico e suas diversas aplicações na indústria de transformação.

Desenvolver circuitos de acionamento e controlo de motores de indução trifásico e dimensionar corretamente os dispositivos e suas canalizações.

DESTINATÁRIOS

Engenheiros e Técnicos que atuem no sector elétrico, projetistas e prestadores de serviço da área eletrotécnica industrial.

GESTÃO DOS EQUIP. DE MONITORIZAÇÃO MEDIÇÃO (EMM´S) VALIDAÇÃO DE CERTIFICADOS (ONLINE)

PROGRAMA 

Introdução
Conceitos básicos sobre medições e calibrações

Gestão do Equipamento de Medição (na empresa e no laboratório)

Critérios de aceitação e sua definição
Análise de certificados de Calibração
Exemplos Práticos

OBJECTIVOS

Definir critérios no estabelecimento de um sistema de controlo metrológico
Adquirir conhecimentos para analisar certificados de calibração

Aprovar Certificados de Calibração Externa dos equipamentos de medição  tendo em conta a sua utilização

DESTINATÁRIOS

Diretores, Responsáveis e Técnicos de Empresas ou de Laboratórios, de Calibração e/ou Ensaio, com intervenção na gestão e controlo do equipamento de medição e sua aprovação face à sua utilização.

MARCAÇÃO CE, SEGURANÇA ELÉTRICA E COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA

PROGRAMA

·   Enquadramento Legal e Normativo “Marcação CE”, Segurança Elétrica e Compatibilidade Eletromagnética.

·   O que é a Compatibilidade Eletromagnética CEM;

·   Meios de Avaliação Ensaios CEM;

·   Relatórios de ensaio CEM;

·   Regras Básicas da Compatibilidade Eletromagnética e conceção de equipamentos.

·   Conceitos base de segurança eléctrica em equipamentos electrodomésticos: Protecção contra choques eléctricos, isolamento eléctrico, funcionamento normal e anormal, riscos e estabilidade mecânica, resistência ao calor e ao fogo, radiações, requisitos gerais de construção;

·   Selecção de componentes eléctricos e Certificados de Conformidade;

·   Estrutura da norma e sequência de ensaios.

OBJETIVOS

No final desta ação, os participantes deverão estar aptos a:

Identificar e compreender os novos requisitos legais aplicáveis a componentes, equipamentos e metodologias mínimas a respeitar na fase de conceção e desenvolvimento dos equipamentos.

DESTINATÁRIOS

Responsáveis da qualidade e profissionais na área de desenvolvimento de equipamentos eléctricos e electrónicos.

LEGISLAÇÃO E PROCEDIMENTO DE CERTIFICAÇÃO DE ELEVADORES

OBJECTIVOS 

Identificar e conhecer a legislação aplicável aos elevadores

Sensibilizar os participantes para os riscos inerentes à sua utilização

Adquirir competências necessárias à actividade de manutenção de elevadores e escadas mecânicas.

PROGRAMA

EVOLUÇÃO APLICÁVEL AOS ELEVADORES

- Reg. de Segurança de Ascensores e Monta-Cargas Elétricos (1936)
- Reg. de Segurança de Elevadores Elétricos (1970)
- EN 81-1 (1991)
- EN 81-2 (1990)
- EN 81-1 (1998)
- EN 81-2 (1998)

DIRECTIVA ASCENSORES 2014/33/UE

- Enquadramento Legal
- EN 81-20
- EN 81-50
- EN 81-28
- EN 81-70

DEC. LEI 163/06 DE 08 DE AGOSTO E DEC. LEI 320/2002 DE 28 DE DEZEMBRO

PORTARIA 1532/2008 de 29/12

PROCEDIMENTOS DE CERTIFICAÇÃO

AVALIAÇÃO DA CONFORMIDADE A UM ASCENSOR DE UMA EMPRESA

Ensaios a efectuar antes da colocação em serviço. 

DESTINATÁRIOS 

Técnicos de manutenção de ascensores.

METROLOGIA

PROGRAMA

Introdução à Metrologia e legislação aplicável

O Vocabulário Internacional de Metrologia – VIM

O Vocabulário Internacional de Metrologia Legal – VIML

Definição de Ajuste e Calibração

Definição de características de um equipamento de controlo metrológico adequado ao controlo do meu processo

Introdução a ISO 10012

Definição de um Plano Anual de Calibração

Padrões de trabalho e rastreabilidade

Métodos de calibração

Analise, Validação e Interpretação de um Certificado de Calibração

Implementação de um serviço interno de calibração

Considerações gerais sobre equipamentos de medida

OBJETIVOS

Conhecer o Vocabulário Internacional de Metrologia e os conceitos básicos da Metrologia (ajuste e calibração)

Diferenças entre Metrologia e Metrologia Legal, e as suas implicações

Definir o Plano Anual de Calibração de acordo com os requisitos da ISO 10012

Como “comprar” equipamentos de controlo metrológico adequados às necessidades da empresa

Saber analisar certificados de calibração

Implementar internamente um serviço de calibração cumprindo as normas de um sistema de qualidade SGQ (Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001).

DESTINATÁRIOS

Responsáveis pela Manutenção

Chefes de departamento,

Técnicos operacionais

Técnicos de Manutenção Industrial

Engenheiros

Gestores

IMPLEMENTAÇÃO DO SISTEMA LOCKOUT TAGOUT (B-learning)

ENQUADRAMENTO

Em ambiente laborais, nomeadamente industriais (mas não só), existem uma serie de metodologias e procedimentos para mitigar o risco de acidente e assim manter os postos de trabalhos mais seguros, estas regras tornam-se ainda mais relevantes quando falamos das atividades de manutenção ou reparação de máquinas, instala ou equipamentos.

Nesse sentido e focando-nos, essencialmente, nas áreas onde existe maior interação com máquina instalações e equipamentos com energias perigosas que se possam manifestar de forma descontrolada e intempestiva, o Lockou Tagout, também conhecido por LOTO ou Bloqueio e Sinalização, assume um papel de extrema importância nos ambientes acima referidos e mais ainda quando a não utilização deste tipo de procedimentos é considerado desrespeito pela lei Portuguesa.

Dentro desse contexto, o LOTO, é um conjunto de procedimentos e aplicação de dispositivos de bloqueio e sinalização, que pode contribuir para a redução de acidentes, na proteção dos trabalhadores.

Sabe-se que 15 a 20% dos acidentes de trabalho estão relacionados com trabalhos de manutenção e estes, na sua maioria, são causados pela libertação descontrolada de energias perigosas. A implementação de um sistema LOTO robusto e adequado à realidade de cada empresa é a melhor forma de prevenir e controlar este tipo de acidentes, evitando assim acidentes graves que podem mesmo resultar em lesões graves (amputações, queimaduras…) e em morte.

De acordo com a norma OSHA 1910.147 (Occupational Safety and Health Administration) sobre o controlo das energias perigosas (Bloqueio/Sinalização), as empresas industriais devem recorrer aos procedimentos adequados de bloqueio e etiquetagem dos sistemas de isolamento de energia.

A nível nacional de acordo com o nº 5 do art.º 15º da Lei 3/2014, são obrigações do empregador: …” Sempre que seja necessário aceder a zonas de risco elevado, o empregador deve permitir o acesso apenas ao trabalhador com aptidão e formação adequadas, pelo tempo mínimo necessário”. No mesmo diploma refere-se no nº 1 do art.º 20º: … “O trabalhador deve receber uma formação adequada no domínio da Segurança e Saúde no Trabalho, tendo em atenção o posto de trabalho e o exercício de atividades de risco elevado”. O art.º 19º do Dec. Lei 50/2005 refere: ..." Para efetuar as operações de produção, regulação e manutenção dos equipamentos de trabalho, os trabalhadores devem ter acesso a todos os locais necessários e permanecer neles em segurança" e no art.º 21º do mesmo diploma refere: ..."Os equipamentos de trabalho devem dispor de dispositivos claramente identificáveis, que permitam isolá-los de cada uma das suas fontes externas de energia".

Este curso foi pensado em todos aqueles que pretendem ter um ambiente laboral mais seguro para seus trabalhadores, nomeadamente em locais onde são desempenhadas operações de produção, regulação e manutenção de máquinas e/ou instalações.

PROGRAMA

1 - Fundamentação da Metodologia

Previsão e riscos;

Distinção entre perigo e risco;

Distinção entre lei e norma;

Legislação em vigor relacionada com Bloqueio e Sinalização;

Normas internacionais que regulamentam o Bloqueio e Sinalização.

Identificar as vantagens da utilização do Bloqueio e Sinalização;

Casos reais da metodologia já implementada;

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2 - Implementação de sistema de Bloqueio e sinalização

Identificar as vantagens da utilização do Bloqueio e Sinalização;

Casos reais da metodologia já implementada;

Como planear a distribuição dos dispositivos de Bloqueio e Sinalização;

Como criar rotinas de Bloqueio e Sinalização;

Como identificar as energias perigosas;

Como isolar a energias identificadas.

 Criar rotinas de Bloqueio e sinalização;

Criar painéis para dispositivos de Bloqueio e Sinalização;

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3 - Trabalhos Práticos

Cada trabalho prático comportará três fases: preparação, execução e análise crítica.

Preparação dos Trabalhos

Regulamentação aplicável

Meios de trabalho: Ferramentas, EPI´s e EPC´s necessários;

Execução e Análise Crítica dos Trabalhos em quadros elétricos de distribuição

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DESTINATÁRIOS

Técnicos Superiores de Segurança no Trabalho;

Responsaveis Técnicos de Manutenção Industrial;

Responsaveis Técnicos de manutenção de Imoveis;

Técnicos de manutenção industrial e outros profissionais das áreas técnicas. 

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